มีปัญหาอะไรบ้างที่จะเกิดขึ้นเมื่อตัดแผ่นสแตนเลส 304

มีปัญหาอะไรบ้างที่เกิดขึ้นเมื่อตัดแผ่นสแตนเลส 304?

แผ่นสแตนเลส 304มีการใช้กันอย่างแพร่หลายและกลายเป็นวัสดุยอดนิยมในตลาดเนื่องจากมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม วันนี้บรรณาธิการจะมาวิเคราะห์ปัญหาที่มักเกิดขึ้นเมื่อตัดแผ่นสแตนเลส 304 กันครับ

เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งแรงสูงทำให้เกิดการเสียรูปได้ง่าย ในระหว่างการตัดและการตัดเฉือนสเตนเลสสตีล เนื่องจากการยืดตัวที่แน่นอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก จึงเกิดการเสียรูปพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาบางประการสำหรับกระบวนการตัด นอกจากนี้ เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งแรงสูงโดยธรรมชาติจะเพิ่มความต้านทานสองเท่าในระหว่างการตัด จึงทำให้ต้องใช้แรงตัดมากขึ้น

อุณหภูมิการตัดสูงของเหล็กกล้าไร้สนิม กระบวนการตัดทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม วัสดุสแตนเลสมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำ ด้วยเหตุนี้ ความร้อนจึงเข้มข้นในบริเวณตัดและบนใบมีด ทำให้ยากต่อการกระจายตัว

ความยากในการตัดสูง สแตนเลสเป็นสารแข็งที่มีความเป็นพลาสติกที่ดีและมีความเหนียวสูง อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการประมวลผล เศษจะหักได้ยากและมีแนวโน้มที่จะเกาะติด ส่งผลให้เกิดการตัดอัดขึ้นรูปบนพื้นผิวของเหล็กสเตนเลส และเครื่องมือตัดสึกหรอมากเกินไป การสึกหรอของเครื่องมือนี้จะปรากฏเป็นหลุมเล็กๆ การหลุดร่อน และรอยบากบนหน้าเครื่องมือ เมื่อรวมกับความแข็งสูงของคาร์ไบด์ในเหล็กสแตนเลส ซึ่งจะสัมผัสและเสียดสีกับเครื่องมือโดยตรงในระหว่างการตัด และการแข็งตัวของงาน ปัจจัยทั้งหมดนี้ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น ส่งผลให้พื้นผิวของสเตนเลสสตีลเสื่อมคุณภาพลง

สแตนเลสมีแนวโน้มที่จะขยายตัว ในระหว่างกระบวนการตัดจะเกิดความร้อนจำนวนมาก ส่งผลให้สแตนเลสขยายตัว การขยายตัวนี้เพิ่มความยากในการตัดแผ่นสแตนเลส